立式高溫管式爐設計*，操作簡單
更新時間：2020-01-03 點擊次數(shù)：6534
立式高溫管式爐設計*，具有多項獨立自主的知識產權。外觀美觀，結構合理，使用方便。
控制智能化：
1.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
2.國產程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。
3.電爐內配置有485轉換接口，可實現(xiàn)與計算機相互連接。通過的計算機控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
周邊拓展性該電爐可配置：
1.真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進行試驗。
2.氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質量流量控制器調節(jié)進氣量，以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。
操作規(guī)流程
一、準備工作
檢查立式高溫管式爐電源線接觸是否良好;檢查連接線是否正常;檢查冷卻水是否正常;檢查密封性是否正常;準備所需工具：無塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤。
二、開爐
打開主電源開關;向爐體充氬氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板;將輸送車開關打至 OUT，依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按鈕，取出 。石墨坩堝，依次放置于石墨推車上輸送車開關;清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物
三、裝料
將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。拔出限位桿，輸送車開關打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內，并確定輸送車會到初始位置。裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關緊爐門。
四、抽氣
檢查立式爐門是否關緊，真空系統(tǒng)是否密封。置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計開關 P1G1，打開管式爐 。閥門，開始抽氣測試泄漏率。當壓力表指示為 50Pa是關閉閥門(非真空泵)露鋁≤1Pa/min，打開氬氣閥門充氬氣(20L/min)。
五、加熱。先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。
六、冷卻。加熱結束后，按工藝條件進行冷卻。
